一，铝合金锻件毛坯加热缺陷怎么去解决？
如果加热温度过高或高温停留太久，容易引起过热和过烧。高温将导致锻件塑性和冲击韧性下降。过热时，晶界被氧化或严重熔化，使整体失去变形能力。受热温度分布严重不均时，显示坯体内外，前后，沿长度方向温差过大，造成变形不均匀，偏心锻造缺陷，亦称欠加热。
由于过热而引起的轴承钢锻件裂纹，晶界为熔化痕迹和低熔点剧增，裂纹沿晶界扩展。有的样品经4%(体积分数)硝酸乙醇溶液侵蚀后呈黑晶界，明显烧坏，锻坯过烧报废。
预防锻件热轧缺陷的措施有：
1，严格执行正确的加热标准；
2，注重装炉方式，防止局部加热；
3，调准测温仪，仔细进行加热操作，控制好炉温.炉气流通，禁止不均匀加热。
二，组织能力不均衡：
大型锻件因其体积大，工序多，周期长，工艺不均，不稳定因素多，经常导致机械性能测试的组织和性能严重不均匀，金相组织及缺损检测。其中，夹杂物的积聚和各种多孔缺陷是由化学成分偏析造成的，加热时温度变化缓慢，分布不均，内应力大，热锻工艺中存在的缺陷较多，高温长期锻造会产生局部应力和变形，塑性流状态，压实度和变形分布有很大差异；传播速度慢，组织转化复杂，附加应力大。以上因素可导致组织性能不均匀，严重影响产品质量。
提高锻坯均匀度的措施：
1，采用良好的熔炼、铸造工艺，提高钢锭的冶金质量；
2，采用控锻、控冷技术，优化工艺，提高锻件生产技术经济水平。
