锻造是一种借助工具或模具在冲击或压力作用下加工金属机械零件或零件毛坯的方法其主要任务是解决锻件的成形及其内部组织性能的控制,以获得所需几何形状、尺寸和质量的锻件。
金属材料通过塑性变形后,消除了内部缺陷,如锻(焊)合空洞,压实疏松,打碎碳化物、非金属夹杂并使之沿变形方向分布,改善或消除成分偏析等,得到了均匀、细小的低倍和高倍组织。铸造工艺得到的铸件尽管能获得比锻件更为复杂的形状,但难以消除疏松、空洞、成分偏析、非金属夹杂等缺陷;铸件的抗压强度虽高,但韧性不足,难以在受拉应力较大的条件下使用。切削加工方法获得的零件尺寸精度最高,表面光洁,但金属内部流线往往被切断,容易造成应力腐蚀,承载拉压交变应力的能力较差。因此,与其他加工方法相比,锻造加工生产率最高,锻件的形状、尺寸稳定性好,并有最佳的综合力学性能。锻件的最大优势是纤维组织合理、韧性高。
近几十年来,在锻造行业中出现了冷镦、冷挤、冷精压、精密锻造、温挤、等温成形、精密辗压、错距旋压等净形或近净形成形新工艺,其中一些新工艺的加工精度和表面粗糙度已达到了车、铣加工,甚至磨加工的水平。
锻造生产广泛应用于机械、冶金、造船、航空、兵器以及其他许多工业部门,在国民经济中占有极为重要的地位。锻造生产能力及其工艺水平反映了国家装备制造业的水平。
毫无疑问,随着锻造技术的日益发展以及锻造方法在工业生产中的重要作用,锻造生产对国民经济的贡献将更为重大。随着锻造方法和设备的不断完善以及新的锻压技术的出现,锻造生产的领域将更加广阔。
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