模锻件在今天的操作中得到了广泛的应用。它有各种各样的材料和规格。例如，我们通常看到更多的不锈钢锻件、环形锻件、大型模锻件等，大大小小，形状各异。
模锻件的优点是具有可伸长、可收缩的横截面；可收缩长度、可伸长横截面、可变长度和可变横截面。类型包括自由锻造/手工锻造、热模锻/精密锻造、顶部锻造、滚动锻造和模具锻造。它是金属通过塑性变形塑造所需的形状或适当压缩力的物体。
这种力通常是通过使用锤子或压力来实现的。铸造过程建立了精致的颗粒结构，改善了金属的物理属性。锻件需要每件一致，无多孔、多余的空间、内容或其他缺陷。
模锻件的锻造方法取代了传统的整体锻造方法，采用了轴两端的锻造方法，这将为客户节省大量的原材料，降低制造成本。目前，我公司采用法兰轴、凸轮轴、方头轴、大螺栓和吊杆。模锻件的原料一般为型钢、铸钢件，合理选择圆钢直径，确定下科长度是锻造毛坯的重要环节。
1，体积相等，即锻件毛坯体积加上锻造过程中金属烧损率应等于原料(圆钢)的下料体积。
2，金属烧损率为锻造力。热时氧化皮、脱碳层等的损失率。一般来说，取=0.05~0.10。火次增加，锻造不平度大，材料脱碳倾向大时取大值。
3，原材料长度比不宜过大，一般采用L/D=L.5~2.5，较大不超过3。L/D太大，锻造过程中可能会出现弯曲、夹层等缺陷。
4，计算后的原材料直径必须按标准规格圆润，是工厂仓库或市场供应的现有规格。
