目前，铝材料已在汽车车身系统、发动机系统、传动系统、行走系统等得到了广泛应用。铝制汽车零部件已经成为汽车轻量化的主导潮流。铝制汽车零部件有很多，常见有发动机、车身、轮毂、悬挂系统中的羊角、摆臂、车顶行李架等。那么汽车铝制零部件是用什么机器设备生产的？不同用途、功能的铝制零部件制造方法，选用的机器设备不同，但是使用率较高的一款当属液压机，称为汽车铝制零部件挤压液压机，分为冷挤压和热挤压两种。
文中介绍的是一款公司设计生产的500吨汽车铝制零部件冷挤压成型液压机，采用三梁四柱式结构，通过四根立柱把上下横梁连接起来，且带定位套的活动横梁靠四根立柱导向，机器具有结构简单、制造成本低等特点。油缸采用整体锻打并经精密研磨，高压状态下使用可靠性高。汽车铝制零部件冷挤压成型液压机的四柱采用高强度材料制作，表面镀硬铬，耐磨性好。冷挤压液压机可安装上、下退料缸，适用冷挤压产品退料要求。四柱采用高强度合金钢制作，高频淬火处理，表面镀硬铬，耐磨性好活动工作台自上往下活动，有利提高工作效率和操作安全。
什么是冷挤压：
冷挤压便是把金属材料毛胚放到冷挤压模芯中，在室内温度下，根据压力机上固定不动的模座向毛胚施压，使金属材料毛胚造成塑性形变而制取零件的生产加工方式，显而易见，冷挤压生产加工是靠模貝来操纵金属材料流动性，靠金属材料容积的很多迁移来成形零件的。文中这款铝制汽车零部件就是在500吨四柱液压机和模具的配合作用下，一次冷挤压成型，具有速度快、效率高、冷压产品精度高等优点。
