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铝冷挤压油铝热挤压油的解析，铝冷挤压和铝热挤压的不同点

铝冷挤压油热挤压油可有效解决以下问题：

1.延长模具寿命，减少模具维修成本，节约成本。

2.降低产品的废品率，为您减少返工成本，为您解决客户退货的隐患和巨大的成本

3.冷挤压热挤压出来的铝制品表面光洁度高，为产品表面质量加分，让你的生意做得更有尊严，让您的产品锦上添花。

铝冷挤压热挤压还在用磷化皂化的传统润滑工艺吗？ 以前不少工厂冷挤压采用的是磷化皂化处理工艺（除油锈--水清洗--酸洗--水清洗--磷化--水清洗--干燥--皂化--风干），工序繁多，处理时间长，磷化质量要求严格，同时，磷化废液对环境造成污染，因而不少客户都开始寻找新的润滑方式以取代磷化-皂化工艺。 茵特尔专业的冷挤压油可适用于各种铝型材挤压成型。适用于引伸度大、变形率高、曲面复杂的工件加工生产，可以有效保证产品加工精度，提高工件表面质量，保护模具表面，延长模具的使用寿命。

铝冷挤压油形成的涂膜薄，单件润滑平均成本低,成本比磷化-皂化的工艺成本降低30%以上。 冷挤压是技术高于五金拉伸的一种加工工艺！可提高材料的利用率，提高生产效率。因为五金冷挤压对镶件的硬度要求及模具的加工精度要求都比五金拉伸高，但也有相似之处，那就是两种工艺必须用专业的加工润滑油，如冷挤压或者拉伸低碳钢产品时，之前的做法都是对胚料进行退火磷化皂化处理。而对硬质铝冷挤压或拉伸加工时，必须要对胚料表面处理在涂刷适当的冷挤压油才能开始加工。在材料胚件处理工艺上五金冷挤压与五金拉伸没有区别，选择机器上，冷挤压要求的压力比较大，因五金冷挤压模具施加给胚料的压力能达到2000兆帕，所以同样面积的五金冷挤压件是冲压件要求的机器压力的30倍以上，是拉伸件要求机器压力的10倍以上。锻件

冷挤压一般多用于各种生产花键轴.齿轮.齿圈.齿轴.平面齿等黑色金属及有色金属零配件;产品广泛用于汽摩配.高低压电器配件.闭门器.手电动工具.工业逢纫机等行业。

铝挤压成型专用油，请找茵特尔为您定制。 茵特尔铝冷挤压油具有良好的油性和极压性，减摩性能良好，在工作和模具表面形成致密的润滑保护膜，从而降低了摩擦系数，减少了动力消耗和模具的磨损，增加了加工速度，提高了产品质量和成本率，并能对难加工材料进行加工，改善了金属表面光洁度。从而克服拉毛、裂纹现象。铝冷挤压油要充分覆盖于金属挤压表面上。这样才能保证更好的润滑油效果，让冷挤压成型效果更佳。锻件

铝冷挤压和铝热挤压有什么区别？

挤压机中，是有铝型材挤压机这一种的，顾名思义，是用来生产铝型材的一种挤压机，所以，才会有这一具体名称的。那么，既然文章开头提到了，接下来，不妨来学习、了解和掌握这一种挤压机的专业知识，从而，可以来正确使用及合理利用，而不是错误使用。

正向挤压时金属的流动有什么特点?

铝材冷挤压工艺原理：在常温下，根据塑性变形原理，利用装在压力机上的模具，通过凸模对放进凹模内铝材毛坯施加压力，使坯料在一定的速度下产生塑性变形而制得所需形状、尺寸及一定力学性能的零件。铝材挤压是将铝材锭坯装入挤压筒中，通过挤压轴对铝材施加压力，使其从给定形状和尺寸的模孔中挤出，产生塑性变形而获得所要求的挤压产品的一种加工方法。按挤压时金属流动方向不同.挤压又可分为正向挤压、反向挤压和联合挤压。正向挤压时，挤压轴的运动方向和挤出金属的流动方向一致，而反向挤压时，挤压轴的运动方向与挤出金属的流动方向相反。按锭坯的加热温度，挤压可分为热挤压和冷挤压。热挤压时是将锭坯加热到再结晶温度以上进行挤压，冷挤压是在室温下进行挤压。

铝型材挤压机中冷压、热压实质上属于锻压，不是挤压，二者之间有一定的区别?

不过冷挤压与热挤压的区别可以像冷压、热压的区别那样理解，热挤压一般将材料加热到一定的温度或软化后放入模具中挤压出的需要形状的工件，可减小挤压力，但改变了材料的性状;冷挤压一般不加热材料，直接进模具挤压成型，需要很大的挤压力，但基本不改变材料的初始状态。锻件