锻压冷连轧机工作辊的后热处理是对辊身进行表面淬火处理，其热处理质量要求很高，是大型锻件热处理技术密集的工艺之一。为了保证其优良的使用性能，最终热处理必须控制淬硬层结构、硬度梯度、残余应力分布等诸多方面。为获得理想的效果，应加强冶金学和工艺技术的研究。
锻件最终热处理质量的要求
组织状况良好。硬化层组织为马氏体+少量残留奥氏体+颗粒碳化物。所需的集体组织是隐晶马氏体或细针状。不要出现粗大的针状马氏体，这会增加淬硬层的脆性。表面一定硬度。高强是耐磨的保证，但不宜过高越好，应根据轧机和使用情况合理选择硬度等级。
硬度分布合理。要确保有效的淬硬层深度要求，延长轧辊使用寿命。对冷连轧失稳的冷连轧机组，采用深淬硬层辊能降低重淬耗。在淬硬层下同时要有平缓的过渡层，为高硬度工作层提供支撑。
残余应力分布状况的合理性。经过表面硬化+低温回火处理，辊子内必然残余较大应力。冷轧工作辊在接触疲劳寿命方面有较大影响。轧制过程中，轧辊心部必须存在残余拉应力，在制定锻件时，应考虑控制拉应力的峰值不要过大。
为了实现以上工艺目标，锻造按照加热方式的不同可分为加热炉整体快速加热和感应加热两大类，目前是感应加热法占主导地位，在每一类中，又有各种各样的工艺模式，每一类都是一个完整的设备和技术体系。
