H13钢材料的性能
H13钢系美国AISI/SAE标准钢材牌号，属热作模具钢，其化学成分见表1.
表1 H13钢的化学成分：C0.35 Si0。9~1。1 Mn0。1~0. 4 Cr5.00 Mo1。50 W1.50 V0。40 Co—
H13相当于国产4Cr5MoSiV1钢，根据碳化物形成元素进行分类，H13钢属于铬钼类钢。由于其具有高的抗冲击能力和高淬透性，可满足锤锻中的大模块所需.在重要的H类钢H11、H12、H13中，后者含钒1%，由于性能全面，得到广泛应用。在模具水冷条件下，具有低温所必需的抗冲击能力。
1、H13钢相对地具有较低的合金量与碳量，易于锻造，特别由于钼具有高淬透性，通常利用其有空气淬火的能力，但是热处理时较好采用一些表面防护措施，否则由于增碳或脱碳会增加热裂的倾向。若让其产生珠光体转变则可使其十分软化，硬度约为HRC2 0,由于碳含量低，Ms温度可高达270℃～312℃。贝氏体转变的少开始时间很短，约为 4min左右.H13钢的等温转变曲线表明，先有共析碳化物沿晶界析出。
H13模具钢主要特性（1）淬透性高、韧性高；（2）抗热裂能力优良，在工作场合可用水冷；（3）耐磨损能力中等，提高其表面硬度可以采用渗碳或渗氮工艺，但要稍微降低抗热裂能力；（4）因其含碳量较低，回火中材料的二次硬化能力较差；（5）在较高温度下，H13具有抗软化能力，但其使用温度高于540℃（1000℉）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540℃）的现象；（6）热处理的变形小；（7）切削加工性中等或者较高；（8）中等抗脱碳能力。H13模具钢化学成分牌号C SiMnCrMoVPSH13 0.32~0.45 0.80~1.20 0.20~0.50 4.75~5.50 1.10~1.75 0.80~1.20 ≤0.030 ≤0.03
H13模具钢用途
用途和9CRWMN模具钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比
Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。
H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸
模。更为令人注意的是，它还可用于制作航空工业上的重要构件。
